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T型粉碎机锤片的特点
发布日期:2011-12-30

1.把锤片端部面积加大,提高正面冲击率。

  物料进入粉碎室后,由于离心作用,饲料在筛片、齿板附近作环形运动,因而锤片冲击部位在锤片端部。如果将整个锤片加厚,正面冲击率可以提高,但非工作部分推动空气运动的面积也加大了,使空气环流速度加快,从而减少了锤片对玉米的相对冲击速度,降低了玉米的破碎效率。如果只加大工作部分的面积,减小非工作部分的面积,就既提高了正面冲击率,又减少了空气环流速度,从而增加了锤片对玉米的相对冲击速度,提高了玉米的破碎效率。

2.给加大部分一个斜面

  给加大部分一个斜面,减少粉料对筛孔的入射角。标准锤片端部是平直的,玉米受到锤片正面冲击后的碎粒,几乎与锤片冲击面成垂直的角度返回。玉米碎粒的这种运动路线存在两个问题:(1)碎粒不能很快逃离锤片打击范围。由于碎粒速度比锤片速度慢得多,它会被很快追上来的锤片再打击;(2)碎粒对筛孔的入射角很大,比筛孔直径小得多的碎粒也不一定能通过筛孔出去,在它碰到筛片孔边后跳回受锤片再次冲击。这两种状况都会造成不必要的特细粉末,降低生产效率,浪费能量。如果给冲击部位一个斜角α,使玉米与锤片冲击面斜碰,这样,受锤片冲击的玉米碎粒就向筛片方向反射,大大减小了玉米碎粒对筛孔的入射角。这样就加快了粉料的排出速度,减少了重复冲击。因而提高了效率,降低了能耗,而且提高了粉料颗粒的均匀度。

3.T型锤片的装机数量比标准锤片少

  由于锤片的工作部位面积加大了,它的装机数量减少,粉碎机转子的重量也随着减轻,从而减少了粉碎机的内部能耗。
 

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